Strojni vid nadomesti človeške oči s stroji za merjenje in presojo. Pretvori zajete tarče v slikovne signale prek slikovnih naprav, jih prenese v specializirane sisteme za obdelavo slik in jih pretvori v digitalne signale na podlagi porazdelitve pikslov, svetlosti, barve in drugih informacij. Sistem za slikanje izvaja različne operacije na teh signalih, da izloči ciljne značilnosti in tako pridobi informacije na podlagi rezultatov diskriminacije.
Uvedba strojnega vida je nadomestila tradicionalne metode ročnega vizualnega nadzora in znatno izboljšala kakovost izdelkov, ki jih podjetja dostavijo na trg, hkrati pa povečala učinkovitost proizvodnje. Za podjetja to ne le zagotavlja dosledno kakovost izdelkov, ampak tudi dviguje konkurenčnost izdelkov.
Ko tehnologija industrijske avtomatizacije dozoreva in tehnologija strojnega vida napreduje, se bo njena uporaba v prihodnji avtomatizirani proizvodnji znatno razširila. Industrija bo vstopila v novo fazo hitre rasti, pri čemer bo strojni vid igral ključno vlogo pri industrijski avtomatizaciji.
Glavni razlogi za uporabo sistemov strojnega vida pri nadzoru industrijske avtomatizacije so:
1. Večja učinkovitost
Človekov trajni efektivni delovni čas je omejen. Ponavljajoči se postopki mehanskega pregleda povzročajo utrujenost in zmanjšano koncentracijo, kar ima za posledico nizko učinkovitost pregleda.
Inšpekcija s strojnim vidom deluje pri znatno višjih hitrostih in lahko pregleda na stotine ali celo tisoče komponent na minuto. Ta učinkovitost je še posebej izrazita pri-pregledovanju hitro premikajočih se predmetov. Poleg tega lahko stroji neprekinjeno delujejo 24 ur na dan brez prekinitve.
2. Večja natančnost
Človeški vid je omejen s fizičnimi omejitvami. Tudi pri uporabi povečevalnih stekel ali mikroskopov za pregled izdelka ni mogoče zagotoviti natančnosti zaradi dejavnikov, kot sta subjektivnost in fizična utrujenost. Poleg tega se lahko standardi inšpekcijskih pregledov med različnimi operaterji razlikujejo.
Stroji delujejo brez subjektivnega vpliva. Če so nastavitve parametrov skladne, lahko več strojev z enakimi konfiguracijami zagotovi enotno natančnost.
3. Nižji skupni stroški
Ročni pregled predstavlja dolgoročno-in naložbo v stalne stroške, saj je tradicionalni pregled izdelkov delovno-intenziven. Poleg tega stroški dela in upravljanja nenehno naraščajo.
Naložba v pregled strojnega vida je predvsem vnaprejšnja. Enkratna-naložba zagotavlja dolgoročne-izdelke. Poleg tega so stroji učinkovitejši od ročnega pregleda. Dolgoročno je pregled s strojnim vidom stroškovno-učinkovitejši.
4. Integracija informacij
Ena oseba lahko pregleda samo en parameter naenkrat. Ko se ročni inšpekcijski pregled sooči z različnimi inšpekcijskimi predmeti, ga je mogoče dokončati le z usklajevanjem in sodelovanjem med več delovnimi postajami.
Inšpekcija strojnega vida lahko meri več tehničnih parametrov hkrati z uporabo merilnih metod z več{0}}postajami. Na primer, lahko pregleda konturo izdelka, dimenzije, napake videza in višino.
5. Digitalno statistično upravljanje
Vse merilne podatke, ustvarjene med delovanjem strojnega vida, je mogoče neodvisno kopirati ali replicirati prek omrežnih povezav, kar olajša statistično analizo proizvodnega procesa. Poleg tega lahko operaterji izvozijo določene merilne podatke in ustvarijo poročila po-inšpekciji brez ročnega vnosa.
6. Zmožnost neprekinjenega, ponovljivega dolgotrajnega-delovanja
Stroji lahko izvajajo preglede neprekinjeno 24 ur brez utrujenosti. Človeška vzdržljivost je omejena; dolgotrajni ponavljajoči se pregledi neizogibno vodijo v izčrpanost, kar poveča tveganje za zamujene, napačno prepoznane ali nepravilne preglede-, kar povzroči znatne izgube.
7. Primerno za nevarna inšpekcijska okolja
Stroji delujejo učinkovito v težkih, nevarnih pogojih in scenarijih, kjer človeški vid slabo vidi.
8. Odpravlja kontaktne poškodbe
Strojni vid pregleduje obdelovance brez fizičnega stika in preprečuje poškodbe. Ročni pregled zahteva stik, ki pogosto povzroči odrgnine ali vdolbine.
9. Večja objektivnost in stabilnost
Na rezultate človeškega pregleda vplivajo individualni standardi, razpoloženje in raven energije. Stroji se strogo držijo vnaprej določenih standardov, kar daje bolj objektivne, zanesljive in dosledne rezultate.
10. Preprečuje človeško kontaminacijo
Nekatere specializirane proizvodne linije, kot je farmacevtska proizvodnja, zahtevajo izjemno visoke higienske standarde med proizvodnjo in pregledom. Inšpekcija strojnega vida odpravlja tveganja človeške kontaminacije ter zagotavlja čistočo in kakovost proizvodnih procesov.
To predstavlja prednosti nadzora strojnega vida v industrijski avtomatizaciji. Ker sistemi strojnega vida hitro zajamejo ogromne količine podatkov in jih samodejno obdelajo, se zlahka integrirajo s specifikacijami načrtovanja in sistemi za nadzor proizvodnje. Posledično so široko uporabljeni v sodobni avtomatizirani proizvodnji za inšpekcijo končnega izdelka in nadzor kakovosti. Hkrati pa v veliki -industrijski proizvodnji, kjer se ročna preverjanja kakovosti izkažejo za neučinkovita in nenatančna, nadzor strojnega vida znatno poveča učinkovitost proizvodnje in ravni avtomatizacije. Prav tako zmanjša predelavo, zmanjša vpoklice, varuje ugled blagovne znamke in povečuje konkurenčnost podjetij.