Zdaj se PLC pogosto uporablja na področju industrijskega nadzora, energetike, varstva okolja, proizvodnje in drugih področjih. V dejanski uporabi PLC prevzame pomembne funkcije nadzora proizvodnje in se ukvarja s ponavljajočim se mehanskim delom, zato je obremenitev opreme velika, vendar mnoga podjetja ne posvečajo pozornosti vzdrževanju PLC-ja, kar povzroči pogoste okvare PLC-ja, vhodni in izhodni programi se ne izvajajo in druge težave, kar vpliva na kasnejšo proizvodnjo in upravljanje, kar povzroči več izgub.
V primeru okvare PLC-ja se pogosto uporabljata dva programa za pošiljanje inženirjev za-vzdrževanje na mestu ali oddaljeno vzdrževanje prek omrežja. OMRON PLC uporablja industrijsko -zasnovo s stabilnim delovanjem, preprostim delovanjem, enostavno razširitvijo in drugimi značilnostmi, zato je večina težav s programom okvar, uporaba oddaljenega vzdrževanja stroškovno-učinkovitejša. Spodaj je kratek pregled razlik med obema vrstama vzdrževanja.
Vzdrževanje na terenu in odpravljanje težav
1. Preverjanje moči:Preverite poškodbe, korozijo ali druge napačne povezave tako, da preverite napajanje in ozemljitev. Preverite tudi, ali je priključena pravilna napetost.
2. Okvara IO modula:Preverite, ali obstaja kakšna napaka v konfiguraciji dela sistema, ki je fizično ločen od IO modula, kar lahko preizkusite tako, da sproti zaženete PLC za nalaganje, nalaganje in posodabljanje programa.
3. Napake na terenu:Notranji moduli PLC-jev so praviloma zaščiteni s pregorelimi varovalkami, ki jih je mogoče sproti opazovati in jih zamenjati, del kontrole pa je tudi omrežni kabel.
Prednosti vzdrževanja na daljavo
Vzdrževanje na -gradišču zahteva napotitev inženirjev, da potujejo za-vzdrževanje na kraju samem, prevoz, hrana in nastanitev pa so potrebni za porabo dodatnega denarja, vendar tudi ne izključuje težave z napakami programa PLC, tokrat je uporaba oddaljenega vzdrževanja lažji in enostavnejši način za prihranek denarja in izboljšanje učinkovitosti vzdrževanja.
1.Oddaljeno upravljanje konfiguracije
Prek prehoda interneta stvari lahko na daljavo poiščete spletno mesto PLC, zagotovite prikaz zemljevida opreme, statistiko stanja opreme, daljinsko konfiguracijo opreme, daljinsko upravljanje opreme in druge funkcije. Inženirji prihranijo težave zaradi potovanja, pa tudi hitro in pravočasno vzdrževanje.
2. Spremljanje zdravja opreme
Prek platforme za upravljanje opreme si lahko ogledate zdravstveno stanje opreme in stanje delovanja, kot so življenjska doba, evidence o vzdrževanju, SMS o opremi, WeChat, e-pošta in drugo samodejno obvestilo o alarmih.
3. Vzdrževanje opreme na daljavo
Prek ekspresnega vzdrževanja opreme lahko uporabite prehod za oddaljeno lociranje opreme PLC, ki jo je treba vzdrževati, zgradite kanal za oddaljeno vzdrževanje, oddaljeno diagnozo, oddaljeno odpravljanje napak in oddaljen program za prenos, varen in stabilen, enostaven za upravljanje.
Za podjetja, poleg uresničevanja potreb po vzdrževanju na daljavo, pa tudi bodite pozorni na lastno uporabo vzdrževanja opreme, dobro vzdrževanje lahko podaljša življenjsko dobo opreme, da se zagotovi učinkovito delovanje proizvodnje.
1. Namestitev električne krmilne omare PLC za čisto in suho okolje. Notranjo absorpcijo vlage je treba postaviti na suho snov in preprečiti brizganje hladilne tekočine, oljne meglice, naj bo dovod zraka čist in suh.
2. Ne glede na stanje delovanja ali izklopa sistema morajo biti vrata električne omarice vedno zaprta, da se ohrani dobro tesnjenje električnih komponent.
3. Redno preverjajte, čistite ali zamenjajte filter ventilatorja in mrežo za prah v skladu z zahtevami.
4. redno čistite prah v električni omarici in električnih komponentah, da ohranite električne komponente v dobrem delovnem okolju in delovnem stanju.
5. hranite uvoz in izvoz kablov in žic v zaprtem stanju, da preprečite vdor ostankov in prahu.