1 Uvod
Industrijska električna avtomatizacija zajema predvsem električno avtomatizacijo instrumentov in avtomatizirano krmilno tehnologijo. Ta dokument se osredotoča na vrednotenje ravni industrijske električne avtomatizacije z dveh ključnih vidikov: zbiranje sistemskih informacij ter obdelava in uporaba sistemskih informacij.
Informacije, zbrane prek sistema, zagotavljajo jasno sliko o stanju poslovanja vsakega podjetja. Služi kot referenca za implementacijo avtomatiziranih nadzornih tehnologij in vzpostavlja trdne teoretične temelje, zlasti na področju varnostne proizvodnje, kjer so izboljšani varnostni ukrepi ključnega pomena. To zahteva, da sodobni proizvajalci elektronskih instrumentov dajo visoko prednost prizadevanjem za razvoj izdelkov.
Kar zadeva obdelavo informacij, sta si zaznavanje inštrumentov in avtomatizirana informacijska komunikacija med proizvodnjo v podjetju precej podobna. Oba služita kot osrednji komponenti nadzornih centrov. Uporaba sistemov v električnih instrumentih za avtomatizacijo in avtomatizirani krmilni tehnologiji izpolnjuje temeljne standarde za-nadzor in vzdrževanje v realnem času. Ti predstavljajo rutinske naloge zbiranja in obdelave informacij, ki zagotavljajo brezhibno integracijo v industrijske proizvodne procese in povečujejo učinkovitost proizvodnje [1–6].
2 Tehnologija instrumentacije za avtomatizacijo
Instrumenti za industrijsko električno avtomatizacijo so zdaj široko uporabljeni v različnih sektorjih in igrajo ključno vlogo pri povečanju učinkovitosti proizvodnje in zagotavljanju kakovosti izdelkov. Ko razpravljamo o tej temi, je bistveno razumeti poseben koncept instrumentov za avtomatizacijo-visokotehnološke-uporabe osebnih računalnikov in elektronskih tehnologij. S konfiguracijo ustreznih parametrov omogoča hitrejše doseganje proizvodnih ciljev industrijske avtomatizacije.
Med tehnološkimi posodobitvami se je zmogljivost avtomatiziranih instrumentov znatno izboljšala, kar kaže raznolik razvojni trend-, kar je pomembna značilnost trenutnega hitrega napredka instrumentov. V razvoju industrijske električne tehnologije je izboljšanje učinkovitosti nadzora kritično vprašanje, ki mu je treba pri kitajski industrijski modernizaciji dati prednost. Običajno uporaba tehnologije električne avtomatizacije vključuje štiri ključne vidike: tehnologijo sistemske integracije, inteligentno tehnologijo, tehnologijo vmesnika človek-stroj in tehnologijo zaznavanja.
(1) Tehnologija sistemske integracije. Sistemska integracija predstavlja ključno tehnologijo v aplikacijah industrijske električne avtomatizacije. Osredotoča se na vidike, kot so komunikacijski moduli, sistemska analiza in konfiguracija fizične plasti pri načrtovanju sistema, s čimer se bolje prilagaja-nadzoru industrijskih proizvodnih procesov v realnem času. Poleg tega je sistemska integracijska tehnologija zasnovana predvsem za -produkcijo velikih podjetij. Hitro lahko dvigne standarde industrijske proizvodnje, zmanjša proizvodne stroške podjetij in si prizadeva doseči sodobne cilje gospodarskega razvoja industrijskih podjetij.
(2) Inteligentna tehnologija. Inteligenca v aplikacijah industrijske električne avtomatizacije se nanaša na tehnologijo inteligentnega delovanja. Njegova implementacija v električno avtomatizacijo ne le doseže ultra-visoko sistemsko učinkovitost, ampak tudi olajša integracijo industrijskih instrumentov z računalniško tehnologijo. Vendar pa je ključnega pomena, da med implementacijo sistema izberemo ustrezna orodja za nadzor avtomatizacije glede na dejanske razmere.
(3) Interakcijska tehnologija vmesnika človek-stroj (HMI). Industrijska električna avtomatizacija mora dati prednost razvoju osrednjih interakcijskih sistemov HMI. Osebje mora izvajati znanstvene in racionalne načrte, da zagotovi strokovno delovanje opreme med potekom dela. Učinkovite prilagoditve sistema zahtevajo pravilno konfiguracijo HMI. Ko operaterji izdajo ukaze, se ti prenesejo prek tokokrogov, da se doseže celovit nadzor opreme, s čimer se na koncu izpolnijo proizvodni cilji.
Poleg tega je treba za olajšanje prihodnjih posodobitev in vzdrževanja HMI izvesti temeljne ukrepe obdelave. To je kritičen vidik, ki zahteva visoko prednost pri hitrem razvoju instrumentacijske tehnologije industrijske električne avtomatizacije.
(4) Tehnologija zaznavanja senzorjev. Tehnologija senzorjev se zdaj široko uporablja pri zaznavanju sistemov in zagotavlja natančne podatkovne informacije. Senzorji služijo kot primarni sestavni deli za nadzor proizvodnega sistema in so nepogrešljivi pri doseganju industrijske avtomatizacije.
3 Načela oblikovalskega dela
(1) Izvajanje enotnega spremljanja. Centralizirano spremljanje je kritična komponenta v industrijski električni avtomatizacijski tehnologiji. Med procesom spremljanja so različne sistemske funkcije združene v centralni procesor za znanstveno in učinkovito obdelavo. Čeprav je lahko ta obdelava informacij-trajna, učinkovito usklajevanje z opremo za spremljanje ne le izboljša stabilnost delovanja sistema, ampak tudi zmanjša porabo energije v elektronskih vezjih. Posledica tega je bolj izpopolnjena sistemska arhitektura in manjša verjetnost nesreč.
(2) Oddaljeno spremljanje-v realnem času. Sistemi za oddaljeni nadzor izkoriščajo brezžična omrežja, da omogočijo-nadzor v realnem času prek oddaljenih računalnikov in odpravljajo geografske omejitve pri delovanju sistema. Ta pristop poveča omrežne komunikacijske zmogljivosti računalnikov. Znotraj arhitekture brezžičnega omrežja lahko sistem učinkoviteje zbira in spremlja okoliške informacije, kar vodi do natančnejše obdelave okoljskih podatkov. Vendar morata biti med delovanjem brezžičnega omrežja varnostna zaščita in vzdrževanje ustrezno izvedena glede na posebne pogoje delovanja opreme, da se zagotovi stabilno delovanje sistema.
4 Raziskave metod nadzora
(1) Obsežen obseg teoretičnega znanja. Znotraj sistemov industrijske električne avtomatizacije je treba veliko pozornost nameniti značilnostim sistemske inteligence in avtomatizacije, ki imata ključno vlogo pri razvoju in uporabi računalniške tehnologije kot celote. Da bi industrijska podjetja uspevala, je za uresničitev električne avtomatizacije potrebna integracija z računalniško-podprto tehnologijo. To zahteva vzpostavitev relativno celovitega sistema znanja in večja prizadevanja za doseganje operativnih ciljev elektrotehnike. Bistvenega pomena je ne le izboljšati izpopolnjenost sistema teoretičnega znanja o elektriki, ampak tudi okrepiti obsežno uporabo računalniške tehnologije, s čimer zagotovimo, da so teorije oblikovanja popolnoma usklajene z zahtevami načrtovanja. Glede na trenutne praktične razvojne potrebe morajo načrti strogo upoštevati zahteve, pri tem pa dati prednost inovacijam za sistematizacijo teoretičnega znanja. To krepi notranjo strukturo znanja industrijskih podjetij ter učinkovito spodbuja obnavljanje in napredek teoretičnega znanja.
(2) Posebne uporabe tehnologije industrijske električne avtomatizacije. Tehnologija instrumentacije za avtomatizacijo se uporablja predvsem prek vgrajenih in omrežnih sistemov. ① Vgrajeno: Predvsem vključuje specifično uporabo vgrajene tehnologije v sistemih električne avtomatizacije. Med projektiranjem je treba pozornost nameniti razširitvi procesorja, da celovito izboljšamo funkcionalnost sistema. Za racionalno reševanje težav, ki se pojavljajo v procesih avtomatizacije industrijskih podjetij, je treba uporabiti znanstvene metode. Poleg tega je zaradi zasnove, ki vključuje čipe, potreben skrben premislek o omrežnem povezovanju sistema, da se zagotovi izpolnjevanje predvidenega namena. ② Omrežno: To služi kot osnova za prenos in sprejemanje informacij v industrijski električni avtomatizaciji. Med delovanjem sistema je treba biti pozoren na komunikacijska omrežja in besedilne protokole. Praktična uporaba instrumentalne tehnologije za avtomatizacijo zahteva uporabo omrežne tehnologije za racionalen nadzor industrijskih proizvodnih sistemov, ki si prizadevajo povečati produktivnost podjetja.
(3) Integracija sodobne krmilne tehnologije z inteligentno krmilno tehnologijo. Inteligentni nadzor omogoča samodejno delovanje, ko sistemi ne zahtevajo človeškega posredovanja. Njegov namen v instrumentih za avtomatizacijo je samodejno zbiranje, shranjevanje in obdelava sistemskih podatkov. Ta funkcionalnost deluje prek inteligentnih krmilnikov, ki vključujejo senzorje in elektronske tehnologije, nameščene v pametnih instrumentih. V prihodnjih letih bo ta zmogljivost združila inteligentno krmiljenje s sodobnimi tehnikami krmiljenja, napredovala v industrijski avtomatizaciji in v celoti izkoristila potencial programabilnih krmilnikov in sistemov za nadzor podatkov.
(4) Izboljšanje funkcionalnosti in strukture avtomatiziranih instrumentov. Z razširjeno uporabo tehnologije električne avtomatizacije ima instrumentacija ključno vlogo. Da bi občutno povečali učinkovitost in delovanje sistema, je treba integrirati avtomatizirane instrumente, inteligentne komponente in pametno aplikacijsko programsko opremo ter hkrati razširiti merilne zmogljivosti. Za hitro izboljšanje operativne učinkovitosti in delovanja avtomatiziranih instrumentov je treba v inteligentne algoritme sistema vključiti različne omrežne algoritme. Poleg tega je mogoče z implementacijo algoritmov mehke logike, izkoriščanjem značilnosti procesorjev in krmilnikov ter integracijo vsakega relativno neodvisnega avtomatiziranega instrumentalnega sistema sprejeti celovite in učinkovite odločitve s funkcijami za odpravljanje napak, analitičnimi izračuni in nadzornimi odzivi tehnologije-na-čipu (SoC).
5 Zaključek
Instrumenti za industrijsko električno avtomatizacijo predstavljajo zelo kompleksno tehnologijo, ki zajema številne sorodne discipline. Izpopolniti in optimizirati ga je treba na podlagi njegovih scenarijev uporabe, da bi izboljšali ravni nadzora električne avtomatizacije, omogočili-spremljanje industrijskih proizvodnih procesov v realnem času, takoj-odpravili težave na kraju samem, nenehno izboljševali ekonomsko učinkovitost proizvodnje in spodbujali trajnostni razvoj tehnologije industrijskega električnega avtomatiziranega nadzora.