Industrijski nadzorni računalniki so ključne naprave na področju industrijske avtomatizacije, ki igrajo ključno vlogo v različnih industrijskih proizvodnih procesih.
1.PLC (programabilni logični krmilnik)
PLC-ji so krmilne naprave, ki se pogosto uporabljajo v industrijski avtomatizaciji. Odlikuje jih visoka zanesljivost, prilagodljivost in enostavnost programiranja. Primarne funkcije PLC-jev vključujejo:
- Logični nadzor:PLC-ji lahko izvajajo različne logične operacije, kot so IN, ALI in NE, za nadzor industrijske opreme.
- Zaporedni nadzor:PLC-ji lahko nadzorujejo delovne tokove opreme v skladu z vnaprej določenimi zaporedji.
- Nadzor časa:PLC-ji lahko nastavijo časovnike za izvajanje načrtovanega nadzora opreme.
- Obdelava podatkov:PLC-ji lahko zbirajo, obdelujejo in shranjujejo podatke.
- Komunikacijske zmogljivosti:PLC-ji lahko komunicirajo z drugimi napravami ali sistemi, da omogočijo izmenjavo podatkov in daljinsko upravljanje.
PLC-ji se pogosto uporabljajo v proizvodnji, proizvodnji električne energije, petrokemični industriji, metalurgiji, transportu in na drugih področjih.
2. DCS (distribuirani nadzorni sistem)
DCS je visoko integriran nadzorni sistem, ki porazdeli več krmilnih vozlišč po celotni proizvodni lokaciji. Omogoča centralizirano upravljanje podatkov in nadzor preko komunikacijskega omrežja. Ključne funkcije DCS vključujejo:
- Centraliziran nadzor:DCS omogoča-nadzor celotnega proizvodnega procesa v realnem času, kar povečuje učinkovitost in varnost.
- Porazdeljeni nadzor:DCS razdeli nadzorne naloge različnim vozliščem in tako doseže decentraliziran nadzor.
- Obdelava podatkov:DCS obdeluje, analizira in shranjuje zbrane podatke.
- Komunikacijske zmogljivosti:DCS ima robustne komunikacijske funkcije, ki omogočajo izmenjavo podatkov z drugimi sistemi in opremo.
- Vmesnik človek-stroj:DCS ima običajno intuitiven vmesnik človek-stroj za priročno upravljavsko upravljanje in spremljanje.
DCS najde široko uporabo v panogah, kot so naftna, kemična, proizvodnja električne energije, metalurgija in farmacija.
3.IPC (industrijski osebni računalnik)
IPC je industrijska krmilna naprava, ki temelji na osebni računalniški tehnologiji, za katero so značilni visoka zmogljivost, večnamenskost in enostavna razširljivost. Njegove glavne funkcije vključujejo:
- Obdelava podatkov:IPC-ji lahko izvajajo kompleksno obdelavo in analizo podatkov za izpolnjevanje zahtev različnih industrijskih aplikacij.
- Grafični prikaz:IPC-ji lahko vizualizirajo različne podatke in slike med proizvodnimi procesi, kar operaterjem olajša spremljanje.
- Interakcija človek-stroj:IPC-ji omogočajo interakcijo z operaterji, kar povečuje udobje in natančnost delovanja.
- Komunikacijske zmogljivosti:IPC-ji imajo obsežne komunikacijske vmesnike za povezovanje z drugimi napravami in sistemi.
- Razširljivost:IPC-ji podpirajo razširitev strojne in programske opreme, kot je potrebno za prilagoditev zahtevam različnih aplikacij.
IPC-ji so široko uporabljeni v proizvodnji, proizvodnji energije, transportu, varstvu okolja in drugih sektorjih.
4.CNC (računalniško numerično krmiljenje)
CNC je računalniški sistem, ki se uporablja za krmiljenje obdelovalnih strojev in druge obdelovalne opreme. Njegove glavne funkcije vključujejo:
- Digitalni nadzor:CNC omogoča natančno krmiljenje obdelovalnih strojev na podlagi pred-nastavljenih programov, kar omogoča avtomatizirano obdelavo.
- Urejanje programa:CNC sistemi omogočajo urejanje in shranjevanje obdelovalnih programov za priročno ponovno uporabo in spreminjanje.
- Upravljanje orodij:CNC omogoča samodejno menjavo in upravljanje orodij, s čimer se poveča učinkovitost obdelave.
- Diagnoza napak:CNC vključuje zmožnosti diagnosticiranja napak za takojšnje odkrivanje in odpravljanje okvar opreme.
- Funkcionalnost komunikacije:CNC sistemi lahko komunicirajo z drugimi napravami in sistemi, da omogočijo izmenjavo podatkov in daljinsko upravljanje.
CNC se pogosto uporablja v panogah, kot so strojna proizvodnja, avtomobilska industrija, vesoljska industrija in izdelava kalupov.
5. SCADA (Sistem za nadzor in zbiranje podatkov)
SCADA je sistem, zasnovan-za spremljanje in pridobivanje podatkov v realnem času, ki se pogosto uporablja v panogah, kot so proizvodnja, energetika in transport. Njegove glavne funkcije vključujejo:
- Spremljanje-v realnem času:SCADA prikazuje stanje delovanja opreme in sistemov v realnem času, kar operaterjem olajša spremljanje.
- Pridobivanje podatkov:SCADA zbira podatke iz različnih senzorjev in naprav ter podpira analizo podatkov in-odločanje.
- Funkcionalnost alarma:SCADA nastavi alarmne pragove za takojšnje sprožitev opozoril, ko oprema ali sistemi naletijo na nepravilnosti.
- Generiranje poročila:SCADA ustvarja različna poročila za lažjo analizo podatkov in{0}}odločanje vodstvenega osebja.
- Komunikacijske zmogljivosti:SCADA ima robustne komunikacijske zmogljivosti, ki omogočajo brezhibno izmenjavo podatkov z drugimi sistemi in napravami.
6.HMI (vmesnik človek-stroj)
HMI je naprava, ki se uporablja za olajšanje interakcije-človeka in stroja, ki se pogosto uporablja v industrijski avtomatizaciji. Njegove glavne funkcije vključujejo:
- Funkcija zaslona:HMI prikazuje stanje delovanja, podatke in slike opreme in sistemov.
- Nadzorna funkcija:HMI omogoča ročno in avtomatsko krmiljenje opreme.
- Funkcija alarma:HMI prikazuje alarmne informacije za opremo in sisteme ter opozori operaterje, naj ukrepajo.
- Beleženje podatkov:HMI beleži operativne podatke iz opreme in sistemov, kar olajša analizo podatkov.
- Uporabniški vmesnik:HMI ima intuitiven uporabniški vmesnik, ki osebju poenostavlja delovanje in nadzor.
7.RTU (oddaljena terminalska enota)
RTU je naprava, ki se uporablja za daljinsko spremljanje in krmiljenje in se pogosto uporablja v panogah, kot so energija, nafta in zemeljski plin. Primarne funkcije RTU vključujejo:
- Pridobivanje podatkov:RTU-ji zbirajo podatke iz različnih senzorjev in opreme za podporo nadzora na daljavo.
- Nadzorne funkcije:RTU-ji omogočajo daljinsko upravljanje opreme, kar povečuje učinkovitost in varnost proizvodnje.
- Komunikacijske zmogljivosti:RTU-ji imajo močne komunikacijske zmogljivosti za lažjo izmenjavo podatkov z drugimi sistemi in napravami.
- Samo{0}}diagnostične funkcije:RTU-ji imajo zmožnosti samo{0}}diagnostike za takojšnje odkrivanje in odpravljanje okvar opreme.
- Zaščitne funkcije:RTU zagotavljajo vodoodpornost, zaščito pred prahom in odpornost proti koroziji.