Pred industrijo 4.0 je bilo težko proučevati trende v proizvodnji. Industrija 4.0 je postal znan izraz, vendar poznavanje ne pomeni-poglobljenega razumevanja in mogoče ga je prevečkrat slišati, ne da bi ga razumeli poglobljeno in s tem zamudili pomembne priložnosti. Industrija 4.0 lahko predstavlja trenutno industrijsko revolucijo, specifikacije-specifične tehnologije, integrirane prakse in želeno stanje, ki ga želijo doseči proizvajalci. Toda kaj pravzaprav je industrija 4.0?
Kaj je industrija 4.0?
Izvor izraza "Industrija 4.0" je preprost. Prvič ga je leta 2011 skovala nemška vlada, da bi opisala projekt digitalizacije proizvodnje. In hitro se je razvilo v niz priporočil, kako naj se tehnologija izvaja. Če bi bilo to vse, obstaja velika verjetnost, da leta 2020 ne bi imeli priložnosti ponovno razpravljati o izrazu. Toda leta 2016 je Klaus Schwab, predsednik Svetovnega gospodarskega foruma, izraz izrecno povezal s svojimi govori in zapisi o četrti industrijski revoluciji. Izraz je presegel posebna priporočila in se zdaj uporablja za označevanje velike revolucije v proizvodnji.
Opredelitev industrije 4.0
V tem kontekstu je Industrijo 4.0 lažje kvantificirati. Industrija 4.0 je na stičišču informacijske in operativne tehnologije, v industrijski proizvodnji pa industrija 4.0 združuje fizične in digitalne sisteme, ki so bili prej v stanju ločenosti. Zakaj je to pomembno? Ker lahko podjetja z obravnavo teh vprašanj dramatično izboljšajo učinkovitost, produktivnost in agilnost na načine, ki jih prej ni bilo mogoče. Da bi razumeli vpliv industrije 4.0, se moramo ozreti nazaj na tri industrijske revolucije pred četrto industrijsko revolucijo.
Zgodovinsko ozadje četrte industrijske revolucije
Sredi 18. stoletja je prva industrijska revolucija nadomestila ročno proizvodnjo z zgodnjo mehanizacijo vodne in parne energije. Druga revolucija je uvedla elektriko, kar je v začetku dvajsetega stoletja omogočilo množično proizvodnjo in montažne linije. V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja sta informatizacija in avtomatizacija sprožili obsežno tretjo industrijsko revolucijo. Desetletja kasneje je prišla četrta industrijska revolucija, znana tudi kot industrija 4.0, ki je na novo odkrila proizvodnjo s poglobljeno uporabo podatkov za avtomatizacijo, napovedovanje, nadzor in optimizacijo operacij. Pojav industrije 4.0 je omogočil pospešitev naslednjih industrijskih revolucij.
Vpliv industrije 4.0 na vrednostno verigo
Da bi bolje razumeli industrijo 4.0 in njen pomen, se je treba osredotočiti na celotno vrednostno verigo od dobavitelja do končnega kupca. Ponovno-zamišljeni storitveni in poslovni modeli, ki jih podpira pametna proizvodnja, zdaj podjetjem omogočajo racionalizacijo proizvodnih odnosov med dobavitelji, proizvajalci in strankami v celotni vrednostni verigi. Prav tako izkorišča tehnologijo za omogočanje usklajevanja med ljudmi, procesi in izdelki. Proizvajalci in servisne organizacije imajo dostop do neverjetnih ravni podatkov, kar olajša razumevanje, nadzor in izboljšanje vseh vidikov njihovega delovanja.
Vir vpliva - Tehnologije industrije 4.0
Industrija 4.0 ne predstavlja le posebnih primerov uporabe ali tehnologij. Bistvo je, da lahko industrija 4.0 izkoristi vrsto komplementarnih tehnologij za hiter začetek digitalne preobrazbe in omogoči ogromno rast. Inženirske, proizvodne in servisne ekipe uresničujejo prakse industrije 4.0 prek naslednjih specifičnih tehnologij.
Standardizirana industrijska povezljivost z uporabo podatkov
Omogočanje uporabe podatkov se začne z možnostjo odklepanja podatkov, ki v preteklosti nikoli niso bili na voljo v napravah, strojih in izdelkih. Medtem ko so novejše ponovitve tega pristopa omogočile medsebojno povezovanje izvorne funkcionalnosti, proizvajalci eksperimentirajo z drugimi načini za medsebojno povezovanje svojih tovarn in proizvodnih linij (zlasti standardizirane medsebojne povezave) in to celo razširijo na podedovane naprave, ki nikoli niso bile zasnovane za izmenjavo podatkov.
Industrijski internet stvari
Za proizvajalce Industrial IoT zagotavlja neverjeten vpogled v njihove izdelke in operacije, tako da je mogoče varno dostopati do podatkov, jih spremljati, analizirati in jih dobro uporabiti na nov način. Organizacije lahko te informacije uporabijo za sprejemanje pametnejših in hitrejših poslovnih odločitev.
Veliki podatki, analitika in umetna inteligenca za informirane odločitve
Na podlagi industrijskega interneta stvari in medsebojne povezanosti postaja uporaba analitike in umetne inteligence za proizvodno opremo in sisteme standardna praksa v industriji 4.0 za iskanje prej neodkritih vzorcev ali skritih ovir, kar vodi do-odločanja-v realnem času in na koncu do izboljšane učinkovitosti.
Računalništvo v oblaku olajša uporabo podatkov
Sistemi,-ki temeljijo na oblaku, imajo dostop do oddaljenih strežnikov, ki gostujejo v internetu, kjer lahko podjetja shranjujejo, upravljajo in obdelujejo svoje podatke ter jih analizirajo. Od doseganja razširljivosti in učinkovitosti do zmanjšanja operativnih stroškov je računalništvo v oblaku pomembno vplivalo na skoraj vse vidike sodobne proizvodnje.
Uporaba avtomatizacije in robotike za povečanje produktivnosti
Čeprav avtomatizacija ni nov koncept, industrija 4.0 ponuja pametnejša sredstva, opremljena z računalniškimi ali robotiziranimi orodji ter zmožna kompleksnega učenja in natančnega dokončanja nalog.
Razširjena resničnost (AR) lahko izboljša zmogljivosti zaposlenih
RR lahko prekriva digitalne informacije ali predmete v fizičnem svetu, da zaposlenim pomaga pri uporabi, vzdrževanju in popravilu industrijskih strojev in opreme. AR zagotavlja boljši način, da zaposlenim zagotovijo enostavna--uporaba navodil za njihovo delo, kar ima za posledico večjo produktivnost in varnost.
Podprite svoje podjetje z modelom Industrija 4.0
Industrija 4.0 daje organizacijam vpogled brez primere v vsak vidik njihovega delovanja, kar prežema celotno podjetje. Industrija 4.0 ponuja tako rekoč neomejene možnosti za razumevanje in izboljšanje vseh vidikov proizvodnje.
Inteligenca za optimizacijo sredstev:Izboljšane zmožnosti spremljanja stanja sredstev lahko predvidijo in preprečijo izpade v različnih situacijah, kar zagotavlja večjo produktivnost stroja. Načrte vzdrževanja strojev je mogoče razviti tudi bolj inteligentno s kombinacijo-podatkov v realnem času z algoritmi, ki temeljijo na pretekli uspešnosti.
Digitalizacija produktivnosti delovne sile:Obogatena resničnost zaposlenim omogoča hitrejše in boljše izpopolnjevanje ter pridobivanje znanj in veščin. Prav tako lahko lažje preklapljajo med nalogami z uporabo digitalnih delovnih navodil kot vodila. Ker stroji vedno delujejo po višjih standardih, je mogoče konsolidirati bolj avtomatizirane procese in se izogniti človeškim napakam.
Zmanjšajte obratovalne stroške:-Realnočasovni pregled celotnega proizvodnega procesa vam omogoča znižanje proizvodnih stroškov do 15 %. Zmanjšajte število odpadkov in predelav s-nadzorom sredstev v realnem času, digitalnimi delovnimi navodili in napovedno analitiko za znižanje stroškov do 50 %.
Razširljivo upravljanje proizvodnje:Ker izdelki postajajo bolj zapleteni, potrebujejo prožnost in agilnost v proizvodnem procesu, da se zmanjša čas izpadov in zagotovi kakovost. S kombinacijo industrijskega interneta stvari, razširjene resničnosti in analitike lahko podjetja hitro dajo izdelke na trg in nemoteno povečajo ali zmanjšajo proizvodnjo.
Premagovanje ovir in sprejemanje industrije 4.0
Medtem ko so nekatera podjetja previdna glede industrije 4.0, panoga kot celota sprejema te tehnologije. Začetek digitalne preobrazbe v industrijo 4.0 je vse bolj ključnega pomena za ohranjanje konkurenčne prednosti. Čeprav je večina podjetij prepoznala vrednost in neizogibnost četrte industrijske revolucije, se morajo še vedno spopadati s težavami, s katerimi se soočajo, da bi dosegla učinkovito sprejetje.
Kot je navedeno v pregledu revije Manufacturing Leader Journal, strokovnjaki PTC vidijo izzive, s katerimi se soočajo proizvodna podjetja, kot "navigacijsko čistilišče". Čeprav podjetja uporabljajo industrijo 4.0, da bi ostala konkurenčna, mnoga še niso spoznala celotnega potenciala digitalne preobrazbe. Ponavadi izvajajo različne pobude industrije 4.0 in si prizadevajo razširiti obseg svojega eksperimentiranja. Na srečo obstaja veliko načinov, kako se izogniti pogostim pastem Pilot Purgatory, strokovnjaki pa lahko ta vprašanja obravnavajo s praktičnimi smernicami.
Digitalna transformacija se ne zgodi čez noč. Vsaka od tehnologij, o katerih smo razpravljali, je edinstvena, zato je pomembno določiti, katera kombinacija ustreza strategiji digitalne preobrazbe in poslovnim ciljem vaše organizacije. Čeprav popolne preobrazbe ni mogoče izvesti takoj, lahko pametno načrtovanje in prava tehnologija zagotovita, da se bo industrija 4.0 hitro začela in da bo še naprej zagotavljala vrednost, ko se bo širila.
Sprostitev potenciala četrte industrijske revolucije
Morda je vznemirljivo pri industriji 4.0 to, da se še vedno razvija. Medtem ko so proizvajalci po vsem svetu že opazili znatne prednosti tehnologij industrije 4.0, obstaja še ogromno potenciala, ki ga je treba še izkoristiti.
Jasno je, da tako kot prejšnje industrijske revolucije tudi industrija 4.0 spreminja proizvodnjo, kot jo poznamo. Podjetja, ki že zdaj delajo korake v smeri digitalizacije, so prav tista, ki so v ospredju preobrazbe in vodijo trg. Če vas zanimajo prakse in tehnologije industrije 4.0, obiščite naše rešitve za sektor proizvodnje, storitev in inženiringa, da izveste, kako lahko dosežete svojo digitalno preobrazbo.