Uhajanje olja hidravličnega sistema je ena od pogostih okvar hidravličnega prenosnika, glede na deli o olju lahko deli razdelimo na dve kategoriji puščanja olja in povezovalno puščanje delov. Ker so vzroki puščanja zelo zapleteni, nekatera nova puščanje opreme, nekatere uporabljajo več kot 10 let stare opreme, ne pušča olja. Za popolno rešitev problema uhajanja olja moramo ugotoviti dejavnike in načine puščanja olja. Naslednji Dahlan hidravlični proizvajalci skozi nekaj značilnih primerov za analizo vzrokov za samoumevnost in rešitve.
1 uhajanje olja hidravlične črpalke
Končani hidravlični deli ne omogočajo uhajanja olja, vendar iz različnih razlogov nova tovarniška hidravlična črpalka v postopku odpravljanja črpalke za odpravljanje napak, temperatura olja pa je ravno dosegla 50 stopinj, od časopisa za puščanje olja. Analiza puščanja olja iz dela, velika večina puščanja iz votline z nizkim tlakom na zunanjost, torej od tlačnega votline velikega števila olja do vdolbine z nizkim tlakom (puščanje) olja , zaradi določene količine zadnjega tlaka v sistemu, tako da je del uhajanja olja z nizkim tlakom; Obstajajo hidravlične komponente votline z nizkim tlakom, ki ne omogoča vrnitve olja, kot je gred hidravlične črpalke za razširitev delov. Različne vrste hidravličnih črpalk od podaljška menjalnika na zunanjo stran uhajanja olja so pogostejše, zlasti v končnem pokrovčku revije Gear Pump revije za samopredmetne rotacijske gumijaste tesnila. Takšna struktura lastnega uhajanja olja je:
(1) Aksialni odmik črpalke presega predpisano vrednost, tlačno olje v območje z nizkim tlakom, samopredmetne vrtljive gumijaste tesnila, odprte za zunanje uhajanje olja;
(2) Hidravlična črpalka v sistemu za dolgoletne uporabe in obrabe, tako da se osni odmik poveča in velika količina tlačnega olja v območje nizkega tlaka, rotacijski tesnilni obroč, da se izpere do zunanjega uhajanja olja.
(3) Nova obdelava in sestavljanje hidravlične črpalke zaradi obdelave in izdelave komponente geometrijske tolerance presega določeno vrednost ali več delov kumulativne tolerance velikosti presega določeno vrednost.
Iz zgornjih razlogov je za reševanje revije Del uhajanja olja predvsem od preprečevanja aksialnega odmika je prevelik, da bi se zagnali: ① Za preprečevanje uhajanja olja na podaljšku gredi, zasnova zobnikov, namestitev dveh samo-samo zategovanje vrtljivih gumijastih tesnil v reviji; ② Dolgotrajna uporaba uhajanja zobniške črpalke, v bistvu zaradi priključnega dela cevovoda staranja tesnila, poškodb ali poslabšanja in temperature olja je previsoka, viskoznost olja je prenizka in drugi razlogi se lahko rešijo vzroka.
2 uhajanje olja za nadzor ventila
Krmilni ventil v postopku ni ustrezal oblikovalskim risbam koaksialnosti in potrebnih potreb, kar je glavni vzrok uhajanja olja.
Končni konji komelice ne morejo biti običajni 45 stopinj, ta preboj je zelo škodljiva za telo ventila pri sestavljanju tuljave, je enostavno poškodba kartice O-obroča. Razdeljeno na tri primere: ① luknja za telo ventila do koaksialnosti utora O-obroča presega določeno vrednost, O-obroč v utoru, ena stran stiskanja je zelo velika, druga stran stiskanja je majhna, pojavi se svetlobno uhajanje olja , Preveliko odmerjanje resno, do luknje za ventil, ko bo tuljava naložena z O-obročem, bo odrezan pol kroga ali kroga. V preskusni klopi, da bi tovarniški test zaradi kratkega časa, nizka temperatura olja in brez zadnjega tlaka, nekaj časa po začetku puščanja olja uporabljala puščanje olja, če se uporablja v hidravlični opremi; ② telo ventila na obeh koncih O-obroča in koaksialnosti glavne luknje za ventila je kvalificiran, ventilski tuljava pa je treba zamahniti na obeh koncih kota 15 stopinj -20, če je večja od navedene vrednosti , pa tudi lomljenje kartice O-obroča. ③ Oba sta usposobljena, v sklopu luknje za ventil, o-obroča in tuljave ne do ventila, prevlečenega z mazivom (uvožena maziva uporaba nesporazuma), do telesa ventila prstan.
Vidno iz zgoraj navedenega, da se prepreči uhajanje regulacijskega ventila, bi se moralo začeti pri obdelavi in sestavljanju obeh procesov, da se zagotovi, da hidravlične komponente ne puščajo.
Na analiza težav s puščanjem hidravličnega sistema hidravličnega sistema
3 hidravlično uhajanje olja cilindrov
3.1 Nadzor kakovosti obdelave
(1) Kakovost proizvodnje hidravličnih valj cilindra je slaba, novi valj se bo pojavil pojav puščanja olja, kot je predelava vrtine cilindra cilindra (ključavnice) Določbe risb in so večje od 20 stopinj pri sestavljanju jeklenk, najprej, obeh Luknje na batu s poškodbo tesnilnega obroča, ki jo povzroči notranje puščanje olja, in drugič, v sklopu vodilnega rokava bo zunanji premer fiksnih oljnih tesnil oljnega obroča odrezan kos ali polovico A Krog, ki daje uporabo zakopanega uhajanja olja skritih težav. Če je nameščen v sistemu opreme, bo določen hrbtni tlak, uporaba za nekaj časa bo temperatura olja dosegla 50-60 stopnje ali več, bo začela puščati s sprednje strani valja.
(2) Batna palica v sprednji komorni batni palici, kot je uporaba pogosto uporabljenih 45-stopinjskih komor, do valja, ko vodilni rokav, bo razbita tesnila v obliki črke. In uporaba 20 stopinj v sklopu ne bo odrezala tesnila v obliki črke O, kar je glavni ukrep za preprečevanje uhajanja olja.
3.2 razumna sklop
(1) V primeru izvrtine cilindra in bat palice so usposobljeni, ko sestavljate valj, sprednji del vrtine valja, sprednji del batne palice, kot tudi zunanji premer vodilnega rokava Ta način sestavljanja jeklenke, prevlečen s čistim mazalnim oljem, je premagovanje tjulnjev ni pomemben del škode.
(2) Prepovedajte uporabo določenega pritiska, batne palice in vodnika na metodo sestavljanja cilindra za goreči vrh. Preprečite gibanje vodilnega rokava znotraj tesnila in zunanji premer fiksne oljne tesnila pred poškodbami, kar je tudi pomemben način za premagovanje hidravličnega valja brez uhajanja olja.